Als Unternehmen, das auf die Herstellung von Rollenketten spezialisiert ist, verpflichten wir uns nicht nur, hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen für die Herausforderungen unserer Kunden zu entwickeln.
Das Verständnis der branchenspezifischen Bedürfnisse und die Unterstützung jedes Kunden bei der Erreichung ihrer operativen Ziele haben für uns oberste Priorität.
Jedes Projekt ist eine Gelegenheit zur Zusammenarbeit. Mit unseren fachkundigen Ingenieuren und erfahrenen technischen Teams analysieren wir die Prozesse unserer Kunden und bewerten ihre Herausforderungen gründlich.
Anschließend liefern wir maßgeschneiderte Fertigungsdienste mit langlebigen, effizienten und innovativen Kettenlösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind.
Individuelle Lösungen: Wir gehen über die Standards hinaus und bieten Kettendesigns, die spezifische Anforderungen erfüllen.
Support Unterstützung: Vom Produktionsbeginn bis zur Lieferung stehen wir unseren Kunden mit schneller und zuverlässiger Unterstützung in jeder Phase zur Seite.
Zusammenarbeit und Feedback: Durch die ständige Kommunikation mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass wir immer als vertrauenswürdiger Partner zur Verfügung stehen, wann immer sie Unterstützung benötigen.
Darüber hinaus bieten unsere Experten Computermodellierung, technische Unterstützung und Fehleranalysen an, um die Forschungsanstrengungen und den Betrieb von Corex in allen Geschäftsprozessen zu unterstützen, von der Kettenproduktion bis zur Endfertigung.
Simulationstechnologie in der Rollenkettenfertigung
In der Rollenkettenproduktion resultiert Qualität nicht nur aus den verwendeten Materialien, sondern auch aus den innovativen Technologien, die im Designprozess zum Einsatz kommen. Corex Engineering nutzt fortschrittliche Software, um unsere Ingenieurlösungen zu optimieren und unseren Kunden langlebigere, zuverlässigere und leistungsstärkere Produkte zu liefern.
1. Spannungsanalyse:
Wir führen eine detaillierte Spannungsanalyse für jedes Bauteil durch, um eine optimale Leistung unter Hochlastbedingungen zu gewährleisten. Dieser Prozess identifiziert potenzielle Verformungen an kritischen Stellen, was uns ermöglicht, proaktive Verbesserungen vorzunehmen.
2. Vibrations- und Dynamikperformance:
Das Vibrationsverhalten der Ketten in Bewegung wird durch Simulationen genau untersucht. Dies gewährleistet einen reibungslosen und ausgewogenen Betrieb, selbst in den anspruchsvollsten Systemen.
3. Thermische Haltbarkeit:
Ketten, die in Hochtemperaturumgebungen arbeiten, werden mithilfe von Simulationstools auf thermische Ausdehnung und Materialbeständigkeit getestet. Dies hilft, Leistungsprobleme durch Temperaturschwankungen zu vermeiden.
4. Lebenszyklusanalyse:
Durch die Simulation der Belastungen, Abnutzung und Ermüdung, die eine Kette im Laufe ihres Lebens erfährt, entwickeln wir Designs, die auf langfristige Haltbarkeit und Leistung optimiert sind.
5. Materialoptimierung:
Der Einfluss verschiedener Materialarten auf die Kette wird analysiert, um die am besten geeignete Option hinsichtlich Haltbarkeit und Kostenoptimierung auszuwählen.
Innovation und Zuverlässigkeit
Diese Simulationen minimieren potenzielle Designfehler und verringern die Notwendigkeit für physische Prototypen. Dieser Ansatz macht unseren Produktionsprozess schneller, kosteneffizienter und umweltfreundlicher. Darüber hinaus ermöglicht er uns, maßgeschneiderte Kettenlösungen zu entwickeln, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.
Durch die vollständige Nutzung des Potenzials der Ingenieurtechnologie führt unser Unternehmen die Rollenkettenfertigung an. Unsere Simulationsbemühungen garantieren die Zuverlässigkeit und Leistung unserer Produkte und geben unseren Kunden das höchste Vertrauen in ihre Betriebsabläufe.
„Wir erreichen Exzellenz nicht nur in der Produktion, sondern auch im Design.“